位于云南省临沧市凤庆县勐佑镇习谦村，拥有一条2500T的熟料生产线以及两条水泥生产线，经过多年的高负荷生产，生产设备逐渐老化，设备故障数量逐年增加。工厂主要通过人工巡检来保障设备安全运行，或者在大中修例行检查发现设备故障，因此存在一定的误差和滞后性。因为设备部件故障发现不及时，经常导致更大范围的设备故障，影响生产。
为了提高企业竞争力，工厂决定将自身打造成为智能化的工厂，其中包含建设主机设备在线监测系统，保证生产的平稳运行，同时大幅度降低人工巡检频次和风险。
通过信息化手段实现对设备状态的全方位监控，实时采集设备运行数据，提前预知设备故障部位、故障原因、故障根源及剩余寿命，优化检修项目、方式和周期，减少欠修和过修现象，积极实践设备预防性维修或状态检修，保障设备安全、稳定、高效、长期健康运行。
结合云南水泥凤庆基地对设备管理和运维的实际情况，中云科技制定了云南水泥凤庆基地的设备在线监测系统解决方案，具体如下：
01项目内所涉及的被监测设备，使用精准在线监测与诊断的设计方案，在设备电机、减速机、轴承等位置均安装检测振动、声音和温度的三合一有线传感器，多方位收集设备状态信息，为后续设备早期故障分析、健康诊断提供依据；
02针对项目中煤磨、煤通风机、煤磨选粉机等设备的特殊工作环境，全部采用防爆传感器和防爆箱，保证现场安全；
03对大型低速、重载设备，设计了高频振动传感器，提升系统对设备早期故障状态的监测。另外，对部分直启的机组设备，设计了电流谐波传感器，能有效监测设备早期故障，为设备的安全运行提供保障。
习谦工厂主机在线监测系统主要包括：温振声三合一智能有线传感器、温振一体有线传感器、转速传感器、传感器边缘智能终端、无线智能网关、工业交换机、服务器等组成。
有线监测系统：温振声三合一智能有线传感器、温振一体有线传感器、转速传感器均通过有线连接到传感器边缘终端进行数据处理、特征提取后以有线以太网通讯方式经交换机后上传到服务器实现数据交互。
无线监测系统：温振声三合一智能有线传感器通过传感器边缘终端进行数据处理、特征提取后以LoRa无线的方式发送到无线智能网关再经工业交换机后上传到服务器实现数据交互。
经过一个半月的专业施工，中云科技完成了对习谦工厂全部主机设备共计数百个测点传感器安装、网络部署、软件安装调试的所有工作，整个施工过程平稳推进，严格遵守工厂施工规范，对出现瑕疵的地方进行了及时的整改，现场实施质量得到客户高度评价。
自系统上线以来，在系统算法诊断与线下人工诊断相结合的情况下，曾多次提前发现设备故障。定期出具全厂设备诊断告，为工厂人员发现设备故障、找出设备故障原因、对设备进行维护保养提供了强有力的支撑。
2022.12.02，系统发出8602入库提升机电机驱动端速度高报，速度趋势如下图：
经过诊断分析师进行频谱分析，发现频谱中2倍频增大，判断其为轴不对中，经现场人员确认后并对设备进行了校正，之后设备振动数据恢复正常。
2023年3月14号，系统发出速度趋势增长过快的告警，经现场人员确认发现是联轴器膜片出现问题，更换了新膜片，从而避免了设备问题恶化。
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