IATF 16949 新版标准发布后将设备维护保养的概念分为了预防性维护，周期性检修，以及预测性维护，但是什么是预测性维护，在 16949 各群中讨论异常激烈，但是答案分歧千差万别，今天这篇文章希望能对大家理解预测性维护有一些帮助。 预测性维护（Predictive Maintenance ，简称 PdM ）是以状态为依据(Condition Based)的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维护计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支...
IATF 16949 新版标准发布后将设备维护保养的概念分为了预防性维护，周期性检修，以及预测性维护，但是什么是预测性维护，在 16949 各群中讨论异常激烈，但是答案分歧千差万别，今天这篇文章希望能对大家理解预测性维护有一些帮助。 预测性维护（Predictive Maintenance ，简称 PdM ）是以状态为依据(Condition Based)的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维护计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。预测性维护集装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维修决策支持和维修活动于一体，是一种新兴的维修方式。 预测性维护不仅在名字称呼上有不同，在概念的内涵和外延上也有出入，因此又有狭义和广义预测性维护两种概念。 狭义的预测性维护立足于“状态监测”，强调的是“故障诊断”，是指不定期或连续地对设备进行状态监测，根据其结果，查明装备有无状态异常或故障趋势，再适时地安排维修。狭义的预测性维护不固定维修周期，仅仅通过监测和诊断到的结果来适时地安排维修计划，它强调的是监测、诊断和维修三位一体的过程，这种思想广泛适用于流程工业和大规模生产方式。 广义的预测性维护将状态监测、故障诊断、状态预测和维修决策多位合一体，状态监测和故障诊断是基础，状态预测是重点，维修决策得出最终的维修活动要求。广义的预测性维护是一个系统的过程，它将维修管理纳入了预测性维护的范畴，通盘考虑整个维修过程，直至得出与维修活动相关的内容。 修 复 性 维 修 （ Corrective Maintenance ） , 又 称 事 后 维 修 （ Break-down Maintenance）,是“有故障才维修（Failure Based）”的方式，它是以设备是否完好 或是否能用为依据的维修，只在设备部分或全部故障后再恢复其原始状态，也就是用坏后再修理，属于非计划性维修。 预防性维修（Preventive Maintenance）又称定时维修，是以时间为依据(Time Based)的维修，它根据生产计划和经验，按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修，如大、中、小修等。 [编辑] 预测性维护的相关概念 预测性维护最早在西方发达工业国家兴起，预测性维护的概念源起于英文名词“Predictive Maintenance”，到现在为止，预测性维护已经有了几个相似的名字，这是因为在不同领域，不同的人员根据自己研究的侧重点不同，给出了不同的翻译和不同的定义。追根溯源，应该从英文的定义谈起。 Predictive Maintenance ，其英文解释为 Condition Based Maintenance （ CBM ） 或 On-condition Maintenance。PdM 一般翻译为预测性维护或预知性维修，而预测维修和预知维修与前面的翻译相比，仅仅是多字少字的问题；CBM 一般翻译为状态基维修或基于状态的维修，这个翻译按英文字面的意思直译过来，同时引 入了“基”的概念，使翻译专业化。有时 CBM 也被翻译为预测性维护，因为它的英文原意就是对 PdM 的概念解释；On-condition Maintenance 一般翻译为视情维